Температура в печи...

Давно хотел запостить. Но все как-то недосуг было за всякой беготней. Потом настроения не было. Вобщем, лежало ждало...
У меня вообще часто получается, что записи делаю не тогда, когда события происходят, а гораздо позже. То-ли такая замедленная реакция (торможу по жизни!), то-ли просто люблю все описывать, когда в голове уже несколько уляжется.
Вобщем, это была присказка, а сказка дальше будет :).

Есть у нас такой поставщик, с которым начали работать в позапрошлом году: Datapaq. Фирма занимается производством систем сбора температурных данных и построения температурных профилей различных процессов. Основная идея, которая легла в основу их продукции, это разместить на каком-то изделии датчики температуры, подключить их к автоматическому регистратору, который установлен в тепловом защитном барьере (кожух, защищающий от воздействия высоких температур) и запустить все на прохождение термической обработки. Данные можно снимать как после завершения процесса и извлечения всего из технологической линии, так и в реальном масштабе времени через систему радиотелеметрии.
Самой фирме уже 24 года. Была порождена в Великобритании автомобильной промышленностью. Не скажу, у какого производителя кузовов возникла такая проблема, но проблема на самом деле общая. После нанесения краски и покрытия кузов автомобиля отправляется в печь для запекания этой краски для того, чтобы она прочно держалась. При этом надо обеспечить равномерный прогрев кузова, чтобы температура спекания была в заданном "окне". В труднодоступных местах (всякие изгибы, полости и т.п.) обычно проблематично обеспечить такой прогрев. Вернее можно, но печь необходимо соответствующим образом отрегулировать.
Вобщем, местные инженеры решили попробовать "записать" весь процесс запекания краски. Для этого и создали сначала регистратор, а затем температурный барьер.
Идея оказалась успешной и создатели этой системы "отделились" в самостоятельную компанию, которая занялась изготовлением подобных систем. В принципе, у Datapaq конкурентов немного. Но некоторые есть. Все равно Datapaq как первооткрыватель данного направления деятельности занимает лидирующее положение. Более того, у нее спектр возможных решений чрезвычайно широкий. По крайней мере конкуренты если и есть, то только в отдельных сегментах этого маленького рынка.

Теперь непосредственно о том, в чем я участвовал в этот раз.
( Read more... )

Вид внутри печи.
Фотография на самом деле получилась даже красивой.

( Read more... )

Температура в печи...

Давно хотел запостить. Но все как-то недосуг было за всякой беготней. Потом настроения не было. Вобщем, лежало ждало...
У меня вообще часто получается, что записи делаю не тогда, когда события происходят, а гораздо позже. То-ли такая замедленная реакция (торможу по жизни!), то-ли просто люблю все описывать, когда в голове уже несколько уляжется.
Вобщем, это была присказка, а сказка дальше будет :).

Есть у нас такой поставщик, с которым начали работать в позапрошлом году: Datapaq. Фирма занимается производством систем сбора температурных данных и построения температурных профилей различных процессов. Основная идея, которая легла в основу их продукции, это разместить на каком-то изделии датчики температуры, подключить их к автоматическому регистратору, который установлен в тепловом защитном барьере (кожух, защищающий от воздействия высоких температур) и запустить все на прохождение термической обработки. Данные можно снимать как после завершения процесса и извлечения всего из технологической линии, так и в реальном масштабе времени через систему радиотелеметрии.
Самой фирме уже 24 года. Была порождена в Великобритании автомобильной промышленностью. Не скажу, у какого производителя кузовов возникла такая проблема, но проблема на самом деле общая. После нанесения краски и покрытия кузов автомобиля отправляется в печь для запекания этой краски для того, чтобы она прочно держалась. При этом надо обеспечить равномерный прогрев кузова, чтобы температура спекания была в заданном "окне". В труднодоступных местах (всякие изгибы, полости и т.п.) обычно проблематично обеспечить такой прогрев. Вернее можно, но печь необходимо соответствующим образом отрегулировать.
Вобщем, местные инженеры решили попробовать "записать" весь процесс запекания краски. Для этого и создали сначала регистратор, а затем температурный барьер.
Идея оказалась успешной и создатели этой системы "отделились" в самостоятельную компанию, которая занялась изготовлением подобных систем. В принципе, у Datapaq конкурентов немного. Но некоторые есть. Все равно Datapaq как первооткрыватель данного направления деятельности занимает лидирующее положение. Более того, у нее спектр возможных решений чрезвычайно широкий. По крайней мере конкуренты если и есть, то только в отдельных сегментах этого маленького рынка.

Теперь непосредственно о том, в чем я участвовал в этот раз.
( Read more... )

Вид внутри печи.
Фотография на самом деле получилась даже красивой.

( Read more... )